Rak linje trådritningsmaskin för PC Strandtråd
Arbetsprincip

betala-av maskin
Vrid-fri struktur, kombination av bom och horisontella armar.
Tråddragningsmaskin
Bestående av en motor, reducering, tråddragningstrumma (revolver) och tråddragningsdyna, är den kärnkomponenten som är ansvarig för dragoperationen.


Ta-upp maskinen
Upptagningsmaskinen- använder en Φ1250 mm Spooler-rulle med en maximal upptagnings-vikt på 4 ton (normal upptagning- är 3,5-4 ton). Säljaren kommer att tillhandahålla designritningar för Spooler-rullar.
Styrsystem
1) Frekvensomformaren använder Orui-seriens frekvensomformare;
2) PLC:n använder produkter i SIEMENS S7-1500-serien, som kan realisera nätverksansluten realtidsövervakning;
3) Huvudkontrollpanelen är horisontell;
4) Skärmen är en SIEMENS 10,4-tums pekskärm.

Processtekniker
| Ritningsmaterial |
Kolhalt 0,77-0,97%, ytbehandlad med betning och fosfatering. Maximal inloppsdiameter: ¢16, utloppsdiameter ¢9-¢4; maximalt totalt kompressionsförhållande Större än eller lika med 93%, maximalt partiellt kompressionsförhållande 25%, minsta partiellt kompressionsförhållande 13%; maximal draghållfasthet för valstråd Mindre än eller lika med 1550 MPa; trådstyrka efter dragning: Φ5mm maximal styrka 2300MPa, Φ7mm maximal styrka 2160MPa |
| Trumdiameter och antal huvuden |
1200mm, 9 huvuden, motor med variabel frekvens, 110 kW. |
| Hastighet | Designhastigheten är 10m/s, normal drifthastighet för Φ5mm är 3-10m/s; |
| Produktion |
Stabil daglig produktion av en enskild maskin är större än eller lika med 55 ton (utgående ståltrådsdiameter 5,0) |
| Kylningsmetod |
Trumkylning: Slits-typ cirkulerande vattenkylning + luftkylning; Dieboxkylning: Vattenkylning; |
| Överföringsmetod |
Motor med variabel frekvens + hög-hållfast rem + härdad växellåda. |
| Spoolerhjulets mått (mm) |
φ1250×φ500×964, inre hål φ120. |
|
Utrustad med plattång och mätarräknare; |
|
ProdukterFördelar

1)Varje tråddragningsmaskin har en oberoende ram. Ramkonstruktionen är utformad som en robust svetsad låda för att säkerställa maskinbordets planhet och fasadens vertikalitet. Stålplåtarna och profilerna som används för svetsning är kul-blästrade för att ta bort rost. Alla komponenter utsätts för avspänningsbehandling efter svetsning, följt av bearbetning för att säkerställa stabiliteten och styvheten hos ramkonstruktionen, uppfylla kraven för hög-hastighetsritning och förhindra vibrationer under hög-hastighet eller tung-belastning.

2) Reducer:Denna härdade växelreducerare använder horisontell ingång och vertikal uppåtgående växellåda och säkerställer smidig och pålitlig överföring över alla trummor i tråddragningsmaskinen via en frekvensomvandlarmotor, hög-bälte och härdad växellåda. Reduceraren har härdade växlar, vilket säkerställer utmärkt smörjning och kylning; den normala oljetemperaturen överstiger inte 85 grader. Denna konstruktion garanterar adekvat smörjning av lager och växlar i transmissionssystemet, med en växellådas säkerhetsfaktor som är större än eller lika med 3. Reduceraren är utrustad med en oljenivåmätare och använder en själv-cirkulerande oljepump för kylning. Oljepåfyllningsöppningen är placerad på baksidan av ramen för enkel oljning och inspektion. Transmissionsremsspänningen är lätt justerbar och har lång livslängd. (Byte av smörjolje: 27 000 timmar)

3) Denrittrummaär tillverkad av 42CrMo ringsmide med en ythärdande behandling, inklusive rundade hörn och fasar. Det härdade lagrets höjd är 400 mm, följt av slipning och efterbehandling till ett härddjup på 2-4 mm. Arbetsytans hårdhet är HRC Större än eller lika med 60. Vinklarna på trumytan säkerställer att ståltrådarna inte hoppar eller trasslar ihop sig på trumman, vilket säkerställer en jämn och snygg lindningsprocess. Trådackumuleringshöjden är större än eller lika med 350 mm, vilket säkerställer effektiv kylning av ståltrådarna. Rittrumman är ansluten till huvudaxeln via en nyckel, och huvudaxeln har en konisk axeldesign. Under normal drift av tråddragningsmaskinen går trimvalsen smidigt och svängningen är liten under hastighetsjusteringen. Trumstrukturen använder en avtagbar vattenmantel. Trummans väggtjocklek är 20 mm

Trumkylning: Trumkylsystemet använder intern vattenkylning i kombination med extern ringformig luftkylning. Luftkylningseffekten är 2,2KW. Den interna kylvattenmanteln på trumman har en smal-slitsdesign, och en labyrintstruktur används mellan trumman och trumsätet för att förhindra att smörjmedelsdamm kommer in i trumhålan genom detta gap, förorenar det cirkulerande vattnet och täpper till returvattenröret. Trumvattenkylningen använder en ihålig axel av tryck-typ för vatteninlopp och -utlopp. Inloppsrörets diameter är G1, och returvattenröret använder en konfiguration med 4-inlopp och 4 utlopp, där alla rör är 3/4" aluminium-plastkompositrör. Det interna vattenkylningssystemet är uppdelat i två lager: botteninlopp och övre utlopp, med det undre lagret smalare och det översta lagret bredare.

Die box:Strukturen är gjord av svetsade stålplåtar och består av två kammare: en främre kammare för att dra pulver och en bakre kammare för formen. Båda kamrarna har flip-toppkåpor. Ritningsmunstycket använder direkt vattenkylning med cirkulerande vatten. En gallerrulle är installerad vid formlådans inlopp. Formen har en hårdhet på HRC större än eller lika med 60 och en livslängd på över ett år, med kvalitetsgaranti. Varje stanskant är försedd med en styrrulle för att säkerställa att ståltråden inte repas under stansning. Ritningsformens storlek är φ70X40 (mm). Den övre skruven förhindrar vattenläckage. Ritningsformen använder en utdragbar-struktur med en täckplatta för pulverlådan och inkluderar en tvålpulveromrörare. Effekten av omröraren och rotationsmotorn är 0,75KW.

Tuning mekanismDen använder en rak-linjeavstämningsmetod, vilket gör ståltråden lätt att trä utan att vrida sig. Den kan också uppnå själv-anpassning av formslitage och dragprocess genom ett digitalt kontrollsystem, vilket kan säkerställa normal drift av alla snurrande trumutrustning. När man drar ståltråd kan det säkerställa att det inte blir någon trådbrott när maskinen plötsligt stannar i hög hastighet.

Skyddshölje:Antar en helt sluten struktur, med gummilister som tätar fogarna. Den är utrustad med ett säkerhetslås och en säkerhetsövervakningsbrytare (för att arbeta med elektriska system för att förhindra att skyddskåpan öppnas under drift, och för att tvinga fram automatisk retardation). Den har en observationsport av hartsglas med ett skyddsnät; en liten lucka är placerad på toppen av säkerhetslocket Dyn för enkel applicering av smörjpulver.

Bromsning:Varje huvudmotor är utrustad med en pneumatisk bromsanordning. Bromsen är en bromsok. Normal stopptid: 10-60 sekunder, som kan ställas in av användaren. Snabbstopp: inom 10 sekunder; Nödstopp: inom 3 sekunder.
Produktvideo
Företagsprofil
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd.Har många års rik erfarenhet av stålbearbetningsutrustning, har ett professionellt FoU-team och efter-försäljningsteam baserat på italienska designers, tillverkning av en mängd olika direkta tråddragningsmaskiner, horisontella tråddragningsmaskiner, hög-höghastighets kallvalsad räfflad stålutrustning, ståltrådningsutrustning, ståltrådsutrustning och annan ståltrådsutrustning, ståltrådsutrustning, ståltrådsutrustning, PC medelstor-bearbetningsutrustning för stål kan anpassas.

Populära Taggar: rak linje tråddragningsmaskin för PC tråd wire, Kina rak linje tråddragningsmaskin för PC tråd tråd tillverkare, leverantörer, fabrik
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan

















