May 22, 2025 Lämna ett meddelande

Behöver den kallvalsade ribbade stålstångsmaskinen ofta byta formen?

Behöver den kallvalsade ribbade stålstångsmaskinen ofta byta formen?

 

Kall-valsade räfflade stålstänger bildas på ytan av stålstängerna genom kallvalsningsprocessen. Formen bör vara nyckelkomponenten som används för att forma ribborna i denna process.För det första kan materialet i formen påverka dess hållbarhet. För det andra är användningsfrekvensen också en faktor. Dessutom måste hårdheten hos det bearbetade materialet också beaktas, och formens utformning är rimlig.

 

Three Ribbed Bar Making Machine /Rolling Mill Machine

1. Huvudfaktorer som påverkar mögellivslängden

 

Formmaterial och process:
Formar av-hög kvalitet (som legerat stål, volframkarbid och andra slitstarka-material) kan hålla i tusentals ton stålstänger, medan vanliga formar bara kan hålla i hundratals ton. Ytvärmebehandling (som nitrering, beläggning) kan avsevärt förlänga livslängden.
Bearbetningsmaterialets hårdhet:
Hög-hållfast stål (som HRB500) sliter hårdare på formen än vanligt stål (HRB400), vilket kan förkorta formens livslängd med 30 %-50 %.
Utrustningsbelastning:
Slitagehastigheten för formar i kontinuerlig 24-timmarsproduktion kan vara 2-3 gånger högre än för intermittent användning. Till exempel visar ett fall att formen behöver repareras varannan månad under kontinuerlig produktion, medan den kan förlängas till 6 månader under 8 timmars arbete per dag.
Rullande processparametrar:
Excessive reduction (such as more than 15%) or excessive roller speed (such as >30m/min) kommer att få formtemperaturen att stiga kraftigt och påskynda utmattningssprickor.

 

High Speed Steel Rebar 2 Sides Ribbed Making Machine Steel Bar Ribbing Machine

 

2. Nyckelåtgärder för underhåll


Daglig inspektion:rengör skräp från stålstång (särskilt oxidskalet som produceras av Q235-stål) för att förhindra repor på formens arbetsyta.
Smörjhantering:använd fett för- hög temperatur (som molybdendisulfid) och fyll på det var fjärde timme för att minska friktionskoefficienten med cirka 40 %.
Slitageövervakning:använd en lasermikrometer för att regelbundet mäta ribbans spårdjup. När avvikelsen överstiger 0,2 mm behöver formen repareras. Data från ett stålverk visar att reparation i tid kan förlänga formens livslängd med 25 %.

 

High Speed Steel Rebar 2 Sides Ribbed Making Machine Steel Bar Ribbing Machine

 

3. Ekonomisk ersättningsstrategi
Kostnadsberäkning:Formkostnaden står för cirka 1,5%-3% av kostnaden för ett enda ton stålstänger. När reparationskostnaden för formen når 70 % av priset för en ny form är utbytet mer ekonomiskt.
Batchhantering:Det rekommenderas att behålla 2-3 uppsättningar formar för rotation för att undvika nödstopp som påverkar produktionen. Till exempel använder ett företag ett treskiftsläge, och varje uppsättning formar roteras och kyls efter 200 timmars användning.

 

Slutsats


Under standarddrift och underhåll kan formar av hög-kvalitet användas kontinuerligt i 3-6 månader, och den årliga utbytesfrekvensen kontrolleras vanligtvis till 4-6 gånger. Genom att välja högpresterande material, optimera valsningsparametrar (som att kontrollera minskningen till 10%-12%) och implementera förebyggande underhåll, kan utbytesfrekvensen minskas ytterligare och produktionseffektiviteten kan förbättras med 15%-20%. Det rekommenderas att göra en omfattande formutvärdering efter att ha producerat 5 000-8 000 ton stålstänger.

 

news-1600-1200

 

High Speed Automatic Cold Rolling Ribbed Machine

 

 

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning