"Inverterad" syftar på att trådmatningstrumman (I-balkrulle) placeras upp och ner ovanför maskinen, så att den dragna tråden faller ned i upptagningstrumman under av sin egen vikt. Detta är en tråddragningsmetod som undviker vridning och deformation.
Produktens arbetsflöde
Trådmatning:
Den tjocka tråden som ska dras (inmatning) placeras på en matarrulle längst upp på maskinen. Denna rulle roterar fritt (vanligtvis med en broms för att kontrollera spänningen).
Trådänden leds ut från den övre rullen.
Ritning:
Tråden passerar först genom dragskivan. Formlådan innehåller dragdynor (vanligtvis hårdmetall- eller diamantformar), med hål med gradvis mindre diameter.
Tråden dras med våld genom formhålen av en stark dragkraft och genomgår plastisk deformation. Dess diameter minskar, dess längd ökar och dess yta blir slätare.
De flesta inverterade tråddragningsmaskiner är enkel-dragning (genom endast en stans), med en enkel struktur. Fler-inverterade maskiner finns också, men är mindre vanliga.
Ta-upp (nyckelsteg):
Efter att ha dragits går tråden ut ur formen och hänger vertikalt nedåt.
Längst ner på maskinen finns en-motordriven upptagningsrulle-. Tråden faller naturligt under tyngdkraften och den roterande rullen lindar tråden runt sig själv.
För att säkerställa jämn lindning används en trådledare för att rikta trådens fram--och-rörelse, vilket uppnår enhetlig lindning.
Avlastning:
När en rulle tråd har dragits, stannar upptagningsspolen- (nu full av färdig tråd) automatiskt eller manuellt.
Hela den nedre upptagningssektionen- (inklusive trumman och spolen) kan utformas som en roterande, lyft- eller vagntyp. Operatören flyttar den åt sidan eller roterar den för att ta bort hela spolen, ersätter den med en tom trumma och nästa arbetsrunda kan börja. Detta är nyckeln till att uppnå kontinuerlig produktion.
