Hur ofta ska dynorna i en rak-genomgående tråddragningsmaskin bytas ut?
Det finns ingen fast standard för bytescykeln för en rak- tråddragningsmaskin. Det beror huvudsakligen på tre kärnfaktorer: det bearbetade materialet, processparametrar och formmaterialet. Specifikt kan det delas in i följande situationer:
Efter bearbetat material:
- Rostfri ståltråd (härdad): Rostfritt stål har hög hårdhet, vilket orsakar betydande slitage på formen. Om man bearbetar härdad rostfri ståltråd med en diameter större än eller lika med 1 mm med vanliga hårdmetallformar, är utbytescykeln vanligtvis 20–50 timmar; vid bearbetning av tråd med fin-diameter (mindre än eller lika med 0,5 mm), slits formen ut snabbare och byte kan behövas var 10-30:e timme.
- Rostfri ståltråd (mjuk härdning): Mjuk härdad rostfri ståltråd har god duktilitet och lågt slitage, vilket förlänger utbytescykeln för vanliga hårdmetallformar till 50–100 timmar.
Klassificerad efter formmaterial:
- Vanliga hårdmetallformar: Hög kostnad-effektivitet, måttlig slitstyrka och den vanligaste typen på marknaden. Ersättningscykeln baseras på den varaktighet som motsvarar materialet som nämns ovan.
- Hög-hårdmetallformar (som ultra-finkornig hårdmetall): Slitstyrkan förbättras med 3–5 gånger, och utbytescykeln kan förlängas till 100–300 timmar, lämpligt för kontinuerlig massproduktion.
- Diamantformar: Den starkaste slitstyrkan, speciellt för bearbetning av rostfritt ståltråd. Ersättningscykeln kan uppgå till 500–1000 timmar, men kostnaden är högre, och de används mest för trådar med fin-diameter eller hög-bearbetningsapplikationer.
Utmärks av processparametrar:
- Om areaminskningen under tråddragning är för hög (stor diameterminskning per pass), är dragningshastigheten snabb och kylning och smörjning är otillräcklig, kommer slitagehastigheten på formen att öka avsevärt och bytescykeln kan förkortas med 30%–50%. Omvänt kan en rimlig kontroll av minskningen av arean och säkerställande av tillräcklig smörjning effektivt förlänga matrisens livslängd.
Praktiska bedömningstekniker:
Förutom att ta hänsyn till användningstiden är en mer direkt metod för bedömning att observera kvaliteten på den färdiga produkten:
När ytan på den färdiga ståltråden visar repor, grader eller överdrivna diameterfluktuationer;
Eller när frekvensen av trådbrott under dragningsprocessen ökar avsevärt, eller dragkraften ökar onormalt, måste formen bytas ut omedelbart.
